閉式冷凝器（蒸發(fā)式冷凝器、蒸發(fā)冷）通過利用水分蒸發(fā)和空氣強制循環(huán)來帶走凝結熱量，以冷卻壓縮機排出的高溫高壓過熱蒸汽，使之冷凝成液體。閉式冷凝器設備緊湊、換熱效率高，在石油化工、輕工醫(yī)藥、制冷空調、食品冷藏等諸多行業(yè)中得到了廣泛使用。

然而，正是由于其設備緊湊、換熱效率高，隨著水的大量蒸發(fā)，水的硬度不斷增加，鍍鋅管外表面結垢問題普遍存在，造成了以下四個方面的損失。

1、  結垢導致閉式冷凝器自身耗電量增加

結垢以后，冷凝器本身的耗電量會有一定程度的增加。據實踐研究表明：閉式冷凝器鍍鋅管壁結0.8mm垢多耗能4%，結2.82 mm垢多耗能18%，結12.7 mm垢多耗能60%。我們將閉式冷凝器結垢前后年用電費用進行比較，見下表（工業(yè)用電按0.8元/度，一年運行8000小時）：

由此可以看出，閉式冷凝器結垢后，每年在耗電方面費用巨大。因此，建議您經常檢查您的閉式冷凝器是否已經結垢，對于已經結垢的閉式冷凝器，建議你盡早清洗，早一天清洗早一天節(jié)能。

2、  冷凝器的制冷能力下降，生產能耗大大增加

由于傳熱性變差，達到相同的制冷效果，壓縮機就需要做更多的功，同時消耗更多的電能。但隨著結垢厚度的增加，閉式冷凝器甚至不能達到制冷的要求。

更為嚴重的是：水垢的導熱性很差，不同的水垢因其化學組成不同，內部孔隙不同，水垢內各層次結構不同等原因，導熱性也各不相同。水垢的導熱系數大約僅為鋼材導熱系數的十分之一到數百分之一，這就是說假設有 l mm 厚的水垢附著在金屬壁上，其熱阻相當于加厚了幾十毫米到幾百毫米。水垢的導熱系數比鋼材的導熱系數小數十倍到數百倍。因此閉式冷凝器鍍鋅管結有水垢時，管內冷卻介質的向外傳熱性能變差，以上表格內的上海寶豐一臺小型的SPL-1000閉式冷凝器為例，設備的換熱能力是1000 KW，假設年運行8000小時，制冷能力降低30%，每度電0.8元計，則這臺小的閉式冷凝器每年浪費為1000×30%×8000×0.8＝192萬元人民幣。結垢導致的能耗浪費是十分驚人的！

3、  冷凝器自身安全問題

因水垢導熱性能很差，金屬管內高溫高熱的介質熱量散發(fā)不出來，導致鍍鋅管管壁局部溫度大大升高，長期處在較高的溫度時，金屬管強度降低，在一定的工作壓力下金屬管有破裂的危險。熱量不能及時移除，壓縮機工作壓力增大，也是潛在的危險源。

在水垢層下，很容易發(fā)生垢下電化學腐蝕。同時，結垢、腐蝕是兩個相互促進的過程，會很快導致金屬受熱面的損壞，穿孔泄露，發(fā)生安全事故，造成的直接和間接經濟損失也是巨大的！

4、  冷凝器的使用壽命縮短、減產

如果不對閉式冷凝器進行防垢除垢，其使用壽命會至少縮短1-2倍。檢修、更換設備造成的減產損失也是十分巨大的！

閉式冷凝器結垢危害巨大，造成多方面的損失。因此，我們要防患于未然，日常運行過程中向冷凝器投加一些具有阻垢功能的藥劑，進行防腐阻垢處理，以避免結垢后造成損失。

山東青潔能的“JN-866蒸發(fā)冷超分子節(jié)能護理液”，是山東青潔能總工韓泰清高工針對閉式冷凝器特點研發(fā)的一項高新技術產品。它通過藥劑的超分子識別和選擇性組裝作用，在金屬表面形成優(yōu)于納米膜的超分子膜，從而保證鍍鋅層不被破壞，同時使緩蝕和阻垢的效果接近100%。

JN-866蒸發(fā)冷超分子節(jié)能護理液性質穩(wěn)定，可耐高pH值、高硬、高濁度，有優(yōu)良性能，可使系統在自然pH值、高濃縮倍數下運行，對一般水質，K值可達10，是普通藥劑（K=2～3）節(jié)水量的3～5倍。既可以緩蝕，還可以分散阻垢，對碳酸鹽、磷酸鹽、硫酸鹽、硅鎂鹽垢等都具有優(yōu)良的阻垢性能。

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